Гибридные клеи и герметики - это материалы на основе полиуретана с силанольной группой, названного MS - полимером см. Сравнительные характеристики герметиков. Эти материалы сочетают в себе лучшие качества силиконов и полиуретанов, и во многом их превосходят. Например, MS-полимеры отверждаются под воздействием влажности воздуха, обладают отличной адгезией практически к любым, даже влажным основаниям, не образуют воздушных пузырей при нанесении. После отверждения сохраняют эластичность и свойства в широком диапазоне температур. Не содержат растворителей, силикона и изоцианатов, не имеют запаха, обладают очень малой усадкой, и хорошей устойчивостью к УФ-излучению, атмосферному и химическому воздействию, водостойки, ремонтопригодны, их можно окрашивать и т.д. В силу такого сочетания свойств - сфера применения MS-полимеров практически не ограничена. Например, гибридные клеи-герметики Бостик 2750 MS и Суперфикс успешно применяют в строительстве, авто и судостроении, мебельном производстве и в быту. Их используют для герметизации мансардных и слуховых окон, водосточных систем, швов и мест примыкания на фальцевой кровле, а также алюминиевых конструкций световых куполов и фасадных систем. В ряде случаев, при производстве авто-контейнеров, гибридные клеи заменяют сварку. MS-полимеры не разрушают пенополистирол (пенопласт), не окисляют металлы и не портят амальгаму, поэтому ими приклеивают малые и крупноформатные зеркала, герметизируют столешницы и мойки из мрамора, склеивают металлические конструкции и теплоизоляционные плиты и т.д.

Полисульфидные (тиоколовые) герметики, например, Полисульфид (Polysulfid) и Полисульфид S (Polysulfid S) и др. изготавливают на основе жидких полисульфидных каучуков и обычно состоят из двух компонентов, которые смешивают непосредственно перед употреблением. После смешивания начинается процесс вулканизации и компоненты превращаются в резиноподобную массу. Полисульфидные герметики и мастики имеют хорошую адгезию к стеклу, алюминию, оцинкованной стали и ко многим другим материалам. Обладают высокой масло- и бензостойкостью, хорошо сопротивляются окислению, действию атмосферных осадков, влаго- и газонепроницаемы, сохраняют эластичность при низких температурах. Полисульфидные герметики стойки к действию морской, водопроводной и дистиллированной воды, стойки к 20% - ной серной кислоте, 10% - ной соляной кислоте, 20% - ной уксусной кислоте, 40% - ных едком натре и едком кали, отлично противостоят тепловому старению. Рабочая температура тиоколов от -60°С до + 130°С. Они широко применяются в различных областях промышленности и в строительстве, например, для герметизации разнообразных строительных швов, в случае, где необходимо обеспечить высококачественную герметизацию. Обычно их применяют для герметизации стыков, тяжелых и легких сборных элементов, швов каменной кладки и бетонных конструкций, резервуаров для воды, каналов, первичной герметизации стеклопакетов и др. В качестве недостатков чаще всего указывают на наличие только двух цветов (серый, черный), сложность нанесения двухкомпонентной системы и то, что они не достаточно вязкие и могут стекать с вертикальных поверхностей и из швов. Долговечность эксплуатации полисульфидных герметиков в помещении оценивают в (10-20) лет, а в наружных конструкциях – (4-6) лет.

Полиуретановые однокомпонентные герметики - это герметики на основе полиэфирных смол, которые под действием влажности воздуха быстро полимеризуются в прочный, эластичный резиноподобный материал, работающий в интервале температур от -40°С до +80°С. Полиуретановые герметики обладают водостойкостью, хорошей адгезией к различным материалам, ремонтопригодностью, стойкостью против коррозии, устойчивостью к воздействию слабых (до 10%) растворов солей, кислот и щелочей, его можно красить и т.д. Эти материалы как, например, герметики Bostik 2637, Bostik 2639 и клей Симсонтоп (Bostik Simsontop), идеально подходят для герметизации межпанельных швов, узлов соединений сборных конструкций, кровельных стыков, стыков строительных конструкций с бетонными, металлическими, деревянными или ПВХ поверхностями, приклеивания теплоизоляционных панелей и т.д. Однако многим полиуретановым герметикам также присущ ряд серьезных недостатков. Например, в их состав входят вредные для здоровья изоцианатные группы. В процессе полимеризации изоцианаты, реагируя с влагой окружающей среды, выделяют внутрь материала пузырьки углекислого газа. Это заставляет ограничивать толщину наносимого за один раз слоя и увеличивать содержание растворителя, испарение которого приводит к образованию пузырей и к усадке герметика. Кроме того, полиуретаны недостаточно устойчивы к УФ-излучению и др. По некоторым оценкам долговечность эксплуатации полиуретановых герметиков в помещениях составляет – (15-20) лет, а в наружных конструкциях - (10-15) лет.

Силиконовые герметики изготавливаются на основе кремнийорганических каучуков. Эти материалы обладают, химической инертностью, высокой эластичностью в диапазоне температур от -50 °С до +200 °С, устойчивостью к воде и агрессивным средам, стойкостью к УФ-излучению и т.д. На сегодняшний день они имеют статус универсальных и очень широко применяются в быту, промышленности и строительстве для герметизации различных швов, узлов электронных устройств и плат, прокладок в двигателях и радиаторах и т.д. Силиконовые герметики европейского производства, например, Bostik Trinkwasser-Silicon, Bostik Unterwassersilicon, Bostik Sanitar-Silicon, Bostik Hochtemperatur-Silicon и др. - это хорошие современные материалы, по механическим свойствам и цене не уступающие полиуретанам. Вместе с тем, при всех достоинствах силиконовых герметиков, у них есть и ряд существенных недостатков.

Так, "ацетатные" силиконовые герметики, в процессе вулканизации которых выделяется уксусная кислота, нельзя использовать для герметизации бетонных и металлических конструкций, мраморных поверхностей, натурального камня и ряда других материалов. "Нейтральные" (аминные, амидные, спиртовые и т.д.) использовать можно, но они - дорогие. К поликарбонату, полипропилену, ПХВ и целому ряду других материалов адгезия силиконовых герметиков недостаточна. Их нельзя окрашивать. Внутри помещения они быстро теряют адгезию, особенно там, где есть соприкосновение с водой, а снаружи они теряют адгезию еще быстрее. При случайном повреждении шва упругий силикон лопается, и отремонтировать его невозможно т.к. силикон не имеет адгезии к самому себе. Поэтому весь поврежденный шов приходится полностью удалять. Следует также учитывать, что многие фирмы занимаются закупкой и перефасовкой качественного зарубежного силиконового герметика из крупной тары в мелкие картриджи и тубы. Причем для понижения его стоимости некоторые из этих фирм вводят в герметик различные добавки, например, дешевое масло в качестве пластификатора, что резко снижает качество исходного закупленного герметика. Поэтому долговечность эксплуатации не дорогих силиконовых герметиков в помещениях, по разным оценкам, составляет (3 – 10) лет, а в наружных конструкциях они теряют адгезию еще быстрее (2-3) года и буквально рассыпаются в руках.

Какой санитарный герметик выбрать?

На сегодняшний день наиболее распространенными являются санитарные герметики на основе силикона, но в последнее время стали появляться новые, очень перспективные санитарные герметики на основе MS-полимера. Принципиальная разница между ними заключается в следующем.

Силиконовые герметики обладают, химической инертностью, высокой эластичностью в диапазоне температур от -50 °С до +200 °С, устойчивостью к воде и агрессивным средам, стойкостью к УФ-излучению и т.д. Однако все они имеют целый ряд специфических для силиконов недостатков.

Так, не дорогие "ацетатные" герметики, в процессе вулканизации выделяют уксусную кислоту. Поэтому их нельзя использовать для бетонных и металлических конструкций, мраморных поверхностей, натурального камня и ряда других материалов. "Нейтральные" (аминные, амидные, спиртовые и т.д.) герметики использовать можно, но они дорогие. Кроме того, к поликарбонату, полипропилену, ПХВ и целому ряду других материалов адгезия силиконовых герметиков недостаточна. Практически все силиконовые герметики нельзя окрашивать, они быстро теряют адгезию из-за низкой адгезионной прочности, особенно там, где есть соприкосновение с водой. Если упругий силикон лопается, то отремонтировать его невозможно т.к. силикон не имеет адгезии к самому себе. Поэтому весь поврежденный шов приходится полностью удалять и заменять новым. Многие фирмы занимаются закупкой и перефасовкой качественного зарубежного силиконового герметика из крупной тары в мелкие картриджи и тубы. Причем некоторые из них вводят в готовый силиконовый герметик различные добавки, например, дешевое масло в качестве пластификатора, что резко снижает не только цену исходного герметика, но и его качество. Поэтому покупать силиконовые герметики, особенно дешевые, - опасно.

Герметики на основе MS-полимера – это новые материалы с уникальным набором свойств, вобравшим в себя все лучшее от полиуретанов и силиконов. Например, они не содержат растворителей и безопасны в применении, быстро твердеют даже при низких температурах, могут быть окрашены любыми красками «мокрым по мокрому» и это никак не влияет на скорость вулканизации. Имеют не только отличную адгезию ко всем поверхностям без применения грунтовок и праймеров, но и высокую адгезионную прочность. Они ремонтопригодны, устойчивы к воздействию температур от –40°С до +100°С, более устойчивы к УФ - излучению чем полиуретаны, инертны, не пачкают и не окисляют поверхности, не оставляют жирных пятен, не коррозируют и не изменяют цвет герметизируемых поверхностей, устойчивы к влажным условиям эксплуатации и т.д. (см. сравнительные характеристики герметиков, диаграммы). Поэтому области применения материалов на основе MS-полимеров очень широки и многообразны.

Например, в автомобилестроении эти герметики заменяют сварку при производстве контейнеров. В судостроении и авиастроении их используют для герметизация палуб, для вклейки стекол и зеркал, склеивания металлических деталей и герметизации узлов работающих под большой вибронагрузкой. В промышленности и строительстве эти же клеи и герметики применяют для герметизации сварных швов и соединений, а также в качестве герметика общего назначения, для приклеивания гранита, мрамора, натурального камня, фасадных панелей, герметизации холодильных камер.

Долговечность эксплуатации герметиков и гидроизолирующих материалов на основе MS – полимера выше, чем у силиконовых и полиуретановых. По цене они конкурируют с качественными силиконовыми и полиуретановыми герметиками, а по соотношению цена/качество – значительно их превосходят.

Клеи и герметики COSMOFEN, это продукты знаменитой серии COSMO, выпускаемые известной немецкой компанией Weiss, образованной еще в 1815 в Германии. Уже почти 200 лет эта компания производит клеи и другие товары, соответствующие самым высоким требованиям.

Клеи серии Cosmo позволяют склеивать множество различных материалов, например, такие пластиковые материалы, как PVC, PMMA, PS, ABS, а также алюминий, резина, стекло и баннерная ткань. В серию входят клеи с низкой, средней и высокой вязкостью, с высокой температурной стабильностью, со стойкостью к УФ-излучению, влажности и другим внешним воздействиям, со скоростью схватывания до 4 секунд. Изделия, склеенные при помощи серии COSMO, обладают ударостойкостью, не желтеют на свету, устойчивы к изменениям температуры.

В сфере оконного производства широкое применение получили клеи COSMOFEN CA 12 и COSMOFEN 345. Эти - однокомпонентные клеи, действующие по принципу диффузной сварки, лучше всего подходят для склеивания уплотнительных профилей из APTK (EPDM) и склеивания элементов из жёсткого ПВХ.